Bureau des méthodes

Bureau des méthodes

Bureau des méthodes & industrialisation

Le bureau des méthodes est l'interface entre la production et le bureau d'études. Il est le garant du bon déroulement des processus.

Les bureaux d'études et méthodes sont très proches. Les projets d'industrialisation sont souvent menés par nos projeteurs ou ingénieurs qui réalisent en amont la conception. Pour les projets d'amélioration continue, un "pur" méthodiste sera plus adapté.

 

Nous sommes capables d'intervenir sur :

  • les 1ers essais ou 1ères séries,
  • l'industrialisation des produits,
  • l'amélioration continue,
  • l'optimisation de productivité
  • et la réduction de coûts...
Consultez nos recrutements au bureau des méthodes

L’équipe A2Ti est constituée de salariés capitalisant une expérience dans des secteurs de pointe et qui apporte son expertise sur des projets :

Optimisation de la productivité A2Ti

En usinage 

  • définir, améliorer une solution technique d’usinage,
  • établir et mettre à jour des gammes d’usinage,
  • mettre au point et valider un processus d’usinage sur Commande Numérique,
  • assurer la programmation CFAO.

En outillage

  • concevoir, améliorer ou adapter un outillage de production,
  • créer des plans d’outillage,
  • coordonner les achats et la consultation fournisseur.

En étude et amélioration de poste

  • réaliser la chrono-analyse des allures d'exécution,
  • calculer des coûts prévisionnels de production,
  • répartir le travail en fonction des plans d’ordonnancement en tenant compte du taux de charge du parc machines,
  • définir la répartition du travail en tenant compte des délais, des coûts, de la qualité et de l’approvisionnement des pièces,
  • définir les moyens de contrôle permettant de qualifier une production.

En optimisation de la productivité

  • prendre en charge l'amélioration continue par la mise en place d'une structure KAIZEN,
  • optimiser la productivité globale par l'implantation de groupes autonomes,
  • réduire les stocks et les en-cours, juste à temps, KANBAN,
  • réduire les temps de Montages / réglages avec le système SMED,
  • améliorer la performance des machines par la TPM,
  • mesurer des déperditions excessives en matières, consommables, énergies...